Рады поделиться отличной новостью! Самая первая среди декоративных штукатурок компании "Илмакс", ilmax 6810 приобрела новый дизайн.

Продукт имеет белый цвет и очень привлекательную цену: cамая низкая цена на рынке среди белых составов! Рекомендуется для объектов!

Сегодня все большую популярность в строительстве приобретают поризованные керамические изделия и блоки из легких бетонов. Эти стеновые материалы отличаются низкой теплопроводностью, благодаря чему позволяют создавать энергоэффективные однослойные стены зданий. При этом основные потери тепла происходят через швы в кладке, толщина которых может составлять до 20 мм.

Выбор кровельного материала требует ответственности, ведь именно он обеспечивает защиту от внешних воздействий и сохранение тепла в здании. Особое внимание следует уделять гидроизоляции - даже небольшое количество влаги вызовет отсыревание утеплителя и сведет на нет пользу от него. Современный строительный рынок представляет большое разнообразие материалов для гидроизоляции кровли.

Нанесение декоративной штукатурки ― увлекательный творческий процесс. Для того чтобы он привел к наилучшему результату, необходимо выполнить грамотную подготовку поверхности стен. Рельефная декоративная штукатурка очень эффектно выглядит как в интерьере, так и на фасадах зданий. Ввиду своей особой текстуры такие составы способны маскировать незначительные погрешности. Более выраженные и крупные дефекты необходимо предварительно устранить, ведь только в этом случае отделочный материал продемонстрирует свои главные эстетические и функциональные свойства.

Металлочерепица – это наиболее популярный кровельный материал, успешно совмещающий в себе массу положительных характеристик. Его отличает универсальность, долговечность и богатая цветовая палитра. В продаже встречается продукция с разными свойствами. Чтобы монтаж кровли из металлочерепицы прошел успешно, а изделие прослужило долгий срок, необходимо грамотно подойти к выбору.

Рулонный утеплитель состоит из стеклянных волокон, получаемых из остатков стекольного производства с добавлением некоторых ингредиентов. Сырье разогревается до 1400 градусов, подается в машину, разделяющую пульпу. Обрабатывается паром, получаются тонкие стеклянные нити. В валках они прокатываются в листы, пропитываются раствором фенолоальдегидного полимера с мочевиной. Листы подаются в закрытое помещение, нагреваются до 250 градусов, что приводит к испарению остаточной влаги. Материал охлаждается на атмосферном воздухе, раскраивается. Формируются поверхности, скатывающие в трубку.